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線束加工廠制程管控主要涉及到三個部門：工程部、資材部、品質(zhì)部以及生產(chǎn)部門，四個部門分工合作，相互配合才能更好的管理制程管控，***終達到客戶對產(chǎn)品的要求，那么四個部門主要如何分工如下：

一、圖紙、制樣及生產(chǎn)過程跟蹤

首先：工程部門要保管好客戶圖紙及轉(zhuǎn)換工廠內(nèi)部圖紙，確保圖紙的一致性及正確性。

其次：制樣過程中全程跟進制樣過程中的線束加工產(chǎn)品工序設計及工時設計合理性。

再次：小批量生產(chǎn)過程中全程監(jiān)控線束加工過程中實時數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)線束加工過程中是否存在問題，及時解決。

二、線束加工廠原材料采購以及排產(chǎn)

首先：PMC按照訂單進行生產(chǎn)訂單編制排成、監(jiān)控生產(chǎn)物料補充，組織申請采購生產(chǎn)所需物料。

其次：PMC跟進生產(chǎn)訂單編制《生產(chǎn)計劃單》，根據(jù)生產(chǎn)情況和物料變化，變更和調(diào)整生產(chǎn)計劃，可依據(jù)在線生產(chǎn)訂單交貨緩急來溝通協(xié)調(diào)生產(chǎn)排產(chǎn)。

三、線束加工過程中品質(zhì)監(jiān)控

首先：物料進廠后IQC必須嚴格按照零件圖紙進行檢驗。

其次：在生產(chǎn)過程中品質(zhì)控制、批量不合格發(fā)生重點工序的品質(zhì)檢驗及控制、批量生產(chǎn)的首件檢驗以及抽檢。

四、線束加工廠生產(chǎn)監(jiān)控

首先：線束加工生產(chǎn)現(xiàn)場嚴格執(zhí)行“5S”管理。

其次：根據(jù)《生產(chǎn)計劃單》進行生產(chǎn)任務安排，嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)排期表》及《調(diào)撥單》管控。

再次：在線束加工生產(chǎn)過程中每個工位必須自檢，IPQC過程巡檢并及時填寫報表，有異常及時反饋解決。